Из всех видов альтернативных источников энергии наиболее активно развивается гелиоэнергетика. На Рязанском заводе металлокерамических приборов открыта линия производства модулей для солнечных батарей и электростанций.
Прогнозы писателей-фантастов начинают сбываться. В мире пришли к пониманию: экологически чистая и неиссякаемая энергия Солнца – будущее человечества. Сегодня из всех возобновляемых источников энергии активнее всего развивается гелиоэнергетика. Именно в "солнечном электричестве" ученые видят альтернативу нефти и газу, запасы которых небезграничны.
Фотоэлектрические преобразователи для солнечных батарей начали производить на заводе металлокерамических приборов в Рязани. "По нашим оценкам и оценкам мировых экспертов, рынок будет развиваться прежними темпами, несмотря на ту ситуацию кризисную, которая сложилась в мировой экономике", – говорит Сергей Карабанов, генеральный директор Рязанского завода металлокерамических приборов.
Новая производственная линия на Рязанском заводе будет делать модули для солнечных батарей мощностью 230 ватт для крупных сетевых электростанций. Пока – на экспорт. "Это достаточно отлаженная технология, где мы ничего не изобретали. На сегодняшний день мы просто купили западную линию по производству этих самых панелей. С востока получаем комплектующие, здесь собираем, продаём в Германии", – объясняет Андрей Зверев, генеральный директор ОАО "Российская электроника".
Комплектующие – пластины с антибликовым покрытием синего и чёрного цвета. Сырьём для них служит один из самых распространённых природных элементов – кремний, всем известный песок. Но чтобы стать полупроводником, ему надо пройти четыре стадии очистки.
Основные производители поликристаллического кремния – Япония, США и Германия – мировые лидеры внедрения солнечной энергетики. Строительство "солнечных" домов и станций стало одним из приоритетных направлений энергетики, и в последние годы мир испытывает дефицит поликремния. На рынке гелиоэнергетики развернулась борьба за этот материал. У России есть шанс не оказаться в аутсайдерах.
Необходимые средства для строительства завода в Рязани удалось найти благодаря тому, что холдинг "Российская электроника" и Рязанский завод металлокерамических приборов вошли в госкорпорацию "Ростехнологии". "Перспектива – на базе рязанского куста создать всё-таки полномасштабное производство от начала и до конца. От производства кремния как такового, сборки панелей и дальше – до сборки электростанций, работающих на солнечной энергии", – продолжает Андрей Зверев. "Строительство завода занимает не более трёх лет. Проектирование – год. В течение четырех лет можно выйти на проектную мощность", – считает Сергей Карабанов.
Это предприятие электронной отрасли не случайно выбрано базовым для создания комплексного производства солнечных батарей. Еще десять лет назад здесь впервые занялись выпуском "солнечных" модулей и применили новый способ их герметизации – пластиковый. "Это ноу-хау, запатентованная технология, так называемая фотополимерная, которая позволила нам сделать не только крупногабаритные, но и миниатюрные модули. А в качестве подложки использовать не просто стекло, но и пластиковые подложки лёгкие", – рассказывает Василий Ананьин, начальник цеха Рязанского завода металлокерамических приборов.
Хотя наша страна располагается не в самых солнечных широтах, планируется, что через 10 лет в России производство электроэнергии из возобновляемых источников увеличится в несколько раз.
